电商自动化仓储搭建解决方案

在刚开始搭建电商自动化仓储系统时，首先应该确定仓储运营策略和流程。比如，是使用固定仓储模式，还是随机存储模式?仓储商品是否需要区分快销品和慢销品?是否需要单独建立存储区，采用存拣分离的模式，还是整个仓库只设立拣选区，使用存拣一体的模式?拣选技术使用按照订单拣选，还是按照批次拣选，或按照流程拣选?拣选方法使用接力拣选还是区域拣选……

这一系列的疑问都是仓储自动化系统设计所需要考虑的问题，需要对未来订单的预测以及所存储商品的属性来确定，然后再匹配适合的自动化搬运设备。反之，非但满足不了电商仓储运营的需求，还会导致设备过度投资。

通常待仓储运营策略和流程敲定后，就要着手对仓库布局进行设计，如仓库分区、区域功能设定、存放位置等等。为了实现区域功能，需要选取哪些自动化设备，需要多大的面积;为了实现整个仓库的功能，每个区域又需要使用哪些输送设备将整个库房的各个区域衔接起来。这时候就需要注意整个流程的产能平衡和冗余设计。

对于存储区和拣选区，只需要确定使用的存储设备，然后依据仓储策略和对未来存储的商品的预测加上波动性放宽余量，计算出最终所需要的存储设备数量，就可以获得该区域的面积。同理，对于包装、分拨、分拣等操作区，就需要依据对未来订单结构的预测，以及未来作业效率的预测，计算出所需的自动设备数量或者人工操作工作站的数量，进而获得这些区域的面积。

在此过程中需要保证每个运营流程的产能不但达到设计目标，并且基本保持均衡。在使用输送设备连接各区域时，需要特别注意每条输送路线上的流量，尤其是涉及合流和分流的区域，要确保所选择的设备在输送能力上能够满足各条线路流量的要求，并且按照历史数据预测将来的准确性，酌情放置余量。

在整个电商自动化系统设计中，不仅仅需要考虑自动化设备之间的产能是否匹配，也需要考虑人工作业与自动化设备之间是否匹配，流量是否可以满足。对此，可以考虑通过在每处流程衔接区域适当留有缓存区的方式，来解决因为设备或者人员等待而造成不必要的浪费。